Всі метали, що застосовуються у народному господарстві, в різних галузях виробництва, можна поділити на кольорові і чорні. До чорних металах відносять залізо і його сплави (сталь, чавун, феросплави). Всі інші метали і сплави складають групу кольорових металів. Це такі метали як мідь, алюміній, цинк, олово, свинець, нікель, хром, срібло і т.п. Вони мають одну загальну властивість – утворюють на поверхні оксидну плівку, яка запобігає подальшому руйнуванню металу. Кольорові метали застосовуються в техніці рідше, ніж чорні. Це пояснюється незначним вмістом багатьох кольорових металів в земній корі, складністю процесу їх виплавки з руд, недостатньою міцністю багатьох з них. Кольорові метали дорожче чорних, і там, де це можливо, їх замінюють чорними металами, пластмасами та іншими більш дешевими матеріалами.
Однак кольорові метали мають властивості, які роблять їх застосування в техніці незамінним. Наприклад, мідь і алюміній мають високу електро- і теплопровідністю і використовуються для виготовлення провідників електричного струму в електротехніці, в різних теплообмінниках, радіаторах, холодильниках. Сплави магнію, алюмінію та титану завдяки малій щільності, високою питомою міцності широко застосовуються в літакобудуванні, космічній техніці і т.д. З кольорових металів і сплавів найбільшого поширення набули сплави алюмінію і міді. Мідь і її сплави широко використовують в хімічному машинобудуванні, для виготовлення трубопроводів самого різного призначення, ємностей, різних судин в кріогенної техніки, в електроенергетиці і т. П. Алюміній і його сплави застосовують для виготовлення різних ємностей в хімічній і харчовій промисловості. Сплави на основі алюмінію широко застосовують у виробництві літаків, ракет, судів, в будівництві і електроенергетиці.
Це обумовлено їх порівняно високою міцністю при малій щільності, високу корозійну стійкість в деяких агресивних середовищах і високими механічними властивостями при низьких температурах. Найголовніша відмінність кольорових металів від чорних – це те, що вони не іржавіють і значно більш тривалий час зберігають свої властивості. Але це зовсім не означає, що на них ніяк не впливають агресивні зовнішні чинники. Так, цинк і оцинковані поверхні, поглинаючи у вологому атмосфері вуглекислий газ, з часом набувають білястий, меловатий відтінок – на його поверхні утворюється шар основного карбонату цинку. Як і в випадку чорних металів, наявність в атмосфері кисню, вологи та інших агентів призводить до окислення поверхні кольорового металу. Проте, кольорові метали хороші тим, що волога і кисень діють тільки на поверхню металу і не можуть проникнути всередину металу. Однак кольорові метали теж потребують захисту і забарвленням. Але забарвлення металу – справа не проста. Більшість ЛФМ мають низьку адгезію до кольорових металів, обумовлену освітою оксидної плівки на поверхні. Якщо в якомусь місці плівка фарби починає відшаровуватися, то в які утворюються тріщини в плівці починає надходити волога і площа відшарування стає все більше і більше. Дуже швидко покриття починає тріскатися і відвалюватися шматками. Нанесення захисних лакофарбових покриттів (ЛКП) вважається одним з найефективніших методів захисту кольорового металу від атмосферної корозії.
Існують три типи лакофарбових матеріалів (ЛФМ), що застосовуються для захисту кольорових металів: грунтовки, емалі і грунт-емалі, що представляють собою універсальні матеріали, які поєднують в собі властивості грунтовки, емалі і містять антикорозійні добавки – «три в одному». Грунтовка – перший шар комплексного ЛКП, що контактує безпосередньо з поверхнею, що фарбується. Його завдання – забезпечення адгезії між металевою підкладкою і наступними шарами. Грунтування проводиться в 1 – 2 шари. При виборі грунтовки важливо пам’ятати, що для різних металів використовуються різні грунтовки.
Грунтовка ЕП-057 являє собою суспензію цинкового порошку в розчині епоксидної смоли Е-41, в присутності функціональних добавок. Грунтовка комплектується затверджувачем №3 (співвідношення «основа грунтовки»: затверджувач = 100: 7). Грунтовка застосовується для протекторного захисту чорних металів (металевих конструкцій, залізничного, морського і річкового транспорту, сільгосптехніки та ін.). Використовується і для захисту виробів з алюмінію. Технічні характеристики грунтовки: Грунтовка ЕП-057 наноситься на поверхню виробів кистю, валиком, методом пневматичного або безповітряного розпилення. Розведення грунтовки до робочої в’язкості проводиться розчинником РП.
Фосфатуюча грунтовка ВЛ-02 призначена для грунтування металевих поверхонь, а також для заміщення операції фосфатування і оксидування. Комплектується кислотним розчинником, що представляє собою спиртовий розчин ортофосфорної кислоти в співвідношенні «основа»: кислотний розчинник – 4: 1. Грунтовка стабільна протягом 6 годин після введення розчинника. Наноситься на поверхню пневматичним або безповітряним розпиленням, а також пензлем. Утворює однорідне матове або напівглянсове лессірующіх покриття зеленувато-жовтого кольору. Час висихання при 20 ° С (ступінь 5) – не більше 15 хв. Покриття на основі грунтовки ВЛ-02 має гарні фізико-механічними властивостями.
Грунтовка ВЛ-023 захисно-зеленого кольору за своїми технічними характеристиками схожа з ґрунтовкою ВЛ-02. Її призначення – грунтування металевих поверхонь перед нанесенням ЛКМ і захист металу при міжопераційному зберіганні. Співвідношенні «основа»: кислотний розчинник – 5: 1. Поверх вінільних грунтовок можна наносити різні види ЛФМ – акрилові і алкідно-акрилові, алкідні, епоксидні і епоксиефірні нітроцелюлозні, фенольні, ПВХ і сополімерний-вінілхлоридна. Гарантійний термін зберігання основи грунтовок і кислотного розчинника – 12 місяців з дати виготовлення.
Грунтовки АК-069, АК-070, АК-070М. Грунтовка АК-069 призначена для грунтування поверхонь з алюмінієвих сплавів і сталі. АК-070 і АК-070М використовуються для грунтування поверхонь з алюмінієвих, магнієвих, титанових сплавів, а також вуглецевої і нержавіючої сталі. Перед нанесенням грунтовки розбавляються до робочої в’язкості розчинником 648 або Р-5А. Наносяться на поверхню методом пневморозпилення або пензлем, утворюють однорідне, рівне матове покриття жовтого кольору, що володіє високою твердістю і адгезію до поверхні, що фарбується. Грунтовки АК-069 і АК-070 перекриваються акриловими, алкідними, епоксиефірна, полівінілхлоридними, сополімерний-вінілхлоридна, фенольними і іншими ЛФМ. Гарантійний термін зберігання грунтовок – 6 місяців з дати виготовлення.
Підготовка поверхні під фарбування. На закінчення хочеться сказати кілька слів про підготовку поверхні кольорових металів під забарвлення. Ефективність захисту кольорових металів в значній мірі визначається якістю підготовки поверхні під забарвлення. Для поліпшення адгезії, створення пористих оксидних шарів і підвищення довговічності захисного покриття поверхню кольорових металів перед фарбуванням повинна бути піддана очищенню, знежирення і електрохімічного або хімічним оксидуванню. Гідропіскоструминна обробка забезпечує хорошу якість підготовки металу під забарвлення. Для обробки цим методом виробів з кольорового металу зазвичай застосовується пульпа, що складається з 20% піску і 80% води. Даний спосіб обробки найбільш доцільно застосовувати для підготовки кольорових металів.
